汽车用热熔胶具有多种性能优势，可达到提高粘接器件结构强度、防锈防腐蚀、隔热减震及密封等效果，进而替代部分焊接和铆接等传统结合工艺，并简化施工过程，甚至还有一定的美化效果。热熔胶是一类可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度变化而变化，而化学特性不会改变，其无毒无味，属环保型化学产品。热熔胶粘合是充分利用热熔胶机经过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶变成一类液体，经过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送至被粘合物表层，热熔胶冷却后即完成了粘合。

它不包含有机溶剂，在生产制造和应用的过程中无三废排放，不造成环境污染，归属于绿色环保产品，是胶粘剂发展趋势的主流产品，近些年，伴随着汽车制造业的迅速发展趋势，对胶粘剂工业生产提出了更高的需求。汽车灯材料不仅具有优良的粘接性，而且还需要具有防震性，防水性，耐热性和耐寒性等。因此，热熔胶在汽车上的应用非常广泛。

1、前大灯

前大灯传统方法都是用带孔的橡胶密封条，通过螺丝压紧密封，改用热熔胶后，可迅速粘接密封，即降低了成本又有利于自动化生产，而且密封性更好。

2、座椅

以往座椅都是采用卷边、卡扣及其它机械方法将坐垫与框架固定在一起，现在则用热熔胶粘接，不仅可以减少错位现象的发生，还可以进行半自动化生产，大大降低生产成本。

3、仪表板通风道

轿车仪表板与纸板零件粘合后形成一空腔通风道，过去是用大型订书钉连接，不仅浪费工时，而且密封性不好，采用热熔胶后，提高了生产效率并保证了质量。

4、轿车油门踏板

轿车油门踏板是有聚丙烯材料制成，考虑到耐磨性，在中间凹槽里需粘接一个聚甲醛圆片，这圆片属难粘材料，只有用热熔胶才能粘接。

5、汽车发动机发动机进气管用消失模

发动机进气管是铝合金制成，制造是采用发泡聚苯乙烯消失模，由于空心结构，必须将两个部分粘成一个整体，此工艺要求在几十秒内完成，而且胶黏剂要在铝水温度下与聚苯乙烯发泡体一起消失，采用EVA/蜡基热熔胶特别理想。

此外，汽车上越来越多的部位在尝试使用热熔胶来粘接，许多新的工艺也在开发当中，热熔胶在汽车领域的应用发展越来越快。